QUEMADO DE PLACAS
RESUMEN
En esta
práctica se detallara la forma adecuada
el quemado de placas de circuito electrónico desde la impresión o marcado
del diseño de dicha placa.
INTRODUCCION
Desde hace varios años, la realización de los circuitos electrónicos se
implementa sobre un soporte rígido que lleva situados los conductores sobre él
de forma pegada y sujeta, el circuito impreso, a esto se le conoce como placa
del circuito. En ésta unidad didáctica vamos a estudiar cómo se realiza un
circuito impreso.
Una placa virgen, consiste en una plancha base aislante (cartón endurecido, baquelita, fibra de vidrio o plástico flexible), que servirá de soporte, y sobre una de las caras o las dos, se deposita una fina lámina de cobre firmemente pegada al aislante que cubre completamente al soporte.
Una placa virgen, consiste en una plancha base aislante (cartón endurecido, baquelita, fibra de vidrio o plástico flexible), que servirá de soporte, y sobre una de las caras o las dos, se deposita una fina lámina de cobre firmemente pegada al aislante que cubre completamente al soporte.
Sobre esta placa actuaremos para hacer desaparecer todo el cobre sobrante y
que queden nada más las pistas que configuran el circuito.
Explicaremos como obtener un circuito impreso diseñado y montado
manualmente en su totalidad.
MATERIAL Y METODOS
- Regla, escuadra, goma de borrar y el resto de útiles de dibujo que se
consideren necesarios.
- Los componentes del circuito
- Rotuladores de tinta permanente resistentes al ataque del ácido. Pueden
ser de distintos grosores 0,4 mm 1,2 mm según el tipo de línea a trazar. la
sugerencia sería un marcador de CD
- Placa virgen del tamaño
adecuado 
- Agua abundante
- Bandeja de plástico
- Alicates de corte
-Tijeras
- Taladro y broca de 0,9 mm, 1 mm, 1,25 mm, 1,5 mm, 4 mm dependiendo del
grosor de las patillas de los elementos y de los agujeros que haya que
realizar.
-Perclorato férrico
FUNDAMENTOS TEORICOS
El esquema eléctrico o electrónico que queremos implementar. Adquirimos
todos los componentes que vamos a utilizar, incluidos los terminales de
conexión, obtenemos sus dimensiones
reales de catálogos de fabricantes.
EJEMPLO:
EJEMPLO:
PROCEDIMIENTOS Y RESULTADO
Situamos los
componentes sobre la hoja cuadriculada en décimas de pulgada, de modo que los
terminales de los componentes coincidan con la intersección de las líneas.
Todos los
componentes se colocarán paralelos a los bordes de la placa, y como norma
general, se deben dejar, una o dos décimas de pulgada de patilla entre el
cuerpo de los componentes y el punto de soldadura correspondiente.
Dibujamos o
marcamos los bordes que tendrá dicha placa:
No se
realizarán pistas con ángulos de 90º; cuando sea necesario efectuar un giro en
una pista, se hará con ángulos de 135º; si es necesario realizar una
bifurcación en la pista, se hará suavizando los ángulos con sendos triángulos a
cada lado
Luego para
las partes del circuito en algunas ocasiones será preciso cortar una porción de
ciertos puntos de soldadura para que se cumpla esta norma.
A la hora de llevar el circuito
a una placa se calca dicho circuito luego se ahra las perforaciones
necesarias para los componentes.
Y luego se remarca con un marcador en
este caso se usa un marcador de CD
Terminando
con la placa se prepara el elemento
químico para tener el producto final agua y perclorato férrico.
Se introduce
la placa ya dibujada al preparado
químico hasta que desaparezca todo el
cobre menos lo marcado de nuestras vías del circuito
En esta
imagen siguiente imagen se muestra una
ya limpia del marcado, como selo hace
con una lija que sea muy fina.
Luego de
este quemado solo resta soldar los componentes eléctricos.
CONCLUCION
En esta práctica
se muestra el quemado de placas manual mente
con una impresión manual ya que pueden existir otras formas de quemado
de placas totalmente profesional, la realización actual está totalmente
automatizada de manera que con ayuda de un ordenador se diseña la disposición
de los elementos y pistas.
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